① Faza projektovanja
1. Precizno 3D modeliranje:
- Uz pomoć profesionalnog CAD/CAM softvera, kreirajte visoko precizan 3D model zasnovan na funkcionalnim zahtjevima medicinske opreme i ergonomskim principima. Osigurajte da svaki detalj modela, uključujući dimenzije, uglove i zakrivljenost površina, ispunjava zahtjeve dizajna, pružajući tačan nacrt za naknadnu obradu.
- Usko sarađivati sa medicinskim stručnjacima kako bi se u potpunosti razumjele posebne potrebe medicinske opreme u kliničkim primjenama i uključili ti zahtjevi u dizajn, kao što su specifični oblici interfejsa i zahtjevi za preciznost položaja instalacije.
2. Optimizirajte strukturu dizajna:
- Prilikom projektovanja, razmotrite izvodljivost tehnologije obrade i što je više moguće minimizirajte složene strukture i dijelove koje je teško obraditi. Usvajanje jednostavnog i efikasnog dizajna ne samo da može poboljšati upravljivost preciznosti obrade, već i smanjiti troškove proizvodnje.
- Za ključne komponente, kao što su položaji ugradnje visokopreciznih senzora i spojne strukture pokretnih dijelova, provedite detaljne mehaničke i kinematičke analize kako biste osigurali stabilan i precizan rad tokom upotrebe.
② Izbor materijala
1. Odaberite visokokvalitetne materijale:
- Odaberite materijale s dobrim mehaničkim svojstvima i stabilnošću, kao što su medicinski nehrđajući čelik i legure titana. Ovi materijali imaju karakteristike kao što su visoka čvrstoća, otpornost na koroziju i dobra biokompatibilnost, što može zadovoljiti zahtjeve korištenja medicinske opreme u različitim okruženjima.
- Strogo kontrolisati kvalitet materijala, uključujući čistoću i ujednačenost tvrdoće materijala. Osigurati da svaka serija materijala ispunjava zahtjeve obrade kako bi se izbjegla nestabilna preciznost obrade zbog razlika u materijalima.
2. Prethodna obrada materijala:
- Prije obrade, izvršite odgovarajuću predtretmanu materijala, kao što su žarenje i normalizacija, kako biste uklonili unutrašnji napon materijala i poboljšali performanse obrade i stabilnost materijala.
- Za neke posebne materijale može biti potrebna površinska obrada, poput prskanja specijalnih premaza, kako bi se poboljšala otpornost materijala na habanje i koroziju, a također i poboljšala preciznost obrade.
③ Proces obrade
1. Odaberite visokoprecizne CNC alatne mašine:
- Investirajte u kupovinu CNC alatnih mašina sa numeričkim upravljačkim sistemima visoke rezolucije, visokopreciznim vretenima i sistemima za pomicanje. Ove alatne mašine mogu postići male količine pomicanja i visokopreciznu kontrolu položaja kako bi se osigurala preciznost obrade.
- Redovno održavajte i kalibrirajte alatne mašine kako biste održali njihovu preciznu stabilnost. Provjeravajte stanje istrošenosti ključnih komponenti kao što su vodilice i vodeći vijci alatnih mašina i na vrijeme zamijenite istrošene dijelove.
3. Optimizirajte parametre obrade:
- Kroz eksperimente i akumulaciju iskustva, odrediti optimalne parametre obrade, uključujući brzinu rezanja, brzinu pomaka i dubinu rezanja. Razumni parametri obrade mogu smanjiti sile rezanja, smanjiti termičku deformaciju i poboljšati kvalitet i preciznost obrađene površine.
- Usvojite tehnologiju rezanja velikom brzinom kako biste poboljšali efikasnost obrade pod pretpostavkom osiguranja preciznosti obrade. Rezanje velikom brzinom može smanjiti utjecaj sila rezanja na radni komad i smanjiti hrapavost obrađene površine.
2. Odabir i upravljanje alatima:
- U skladu sa zahtjevima materijala za obradu i tehnologije obrade, odaberite odgovarajuće alate. Materijal, geometrijski oblik i veličina alata trebaju odgovarati zadacima obrade kako bi se osigurali efekti rezanja i preciznost obrade.
- Uspostavite sistem upravljanja alatima za praćenje i evidentiranje vremena korištenja i stanja habanja alata. Redovno mijenjajte istrošene alate kako biste izbjegli smanjenje preciznosti obrade zbog habanja alata.
4. Kontrola tehnologije obrade:
- Usvojite metodu postepene obrade u više koraka i provodite stroge kontrole kvalitete za svaki korak. Za ključne dimenzije i oblike koristite precizne tehnologije obrade poput brušenja i elektroerozivne obrade kako biste osigurali ispunjavanje zahtjeva visoke preciznosti.
- Tokom obrade, primijenite odgovarajuće metode hlađenja i podmazivanja kako biste smanjili toplotu i trenje rezanja, smanjili termičku deformaciju radnog komada i smanjili oštećenje površine.
- Za dijelove složenih oblika, tehnologija obrade petoosnog povezivanja može se koristiti za postizanje obrade više površina u jednom postavu, poboljšavajući preciznost i efikasnost obrade.
④ Inspekcija i kontrola kvalitete
1. Uspostavite strog sistem inspekcije kvaliteta:
- Opremiti visokopreciznom mjernom opremom kao što su koordinatne mjerne mašine i optički mikroskopi. Provesti sveobuhvatne inspekcije dimenzija, oblika i hrapavosti površine obrađenih medicinskih proizvoda kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve dizajna i standarde kvalitete.
- Formulisati detaljne procese i standarde inspekcije kvaliteta i provoditi stroge inspekcije svake ključne dimenzije i pokazatelja učinka. Uspostaviti sistem sljedivosti kvaliteta tako da se, kada se pojave problemi s kvalitetom, uzroci mogu na vrijeme pronaći i poduzeti mjere.
2. Kontrola kvaliteta tokom procesa:
- Vršiti praćenje kvaliteta u realnom vremenu tokom obrade. Na primjer, instaliranjem senzora na alatnim mašinama pratiti promjene parametara kao što su sile rezanja i vibracije, te na vrijeme otkriti abnormalne situacije u obradi i izvršiti prilagođavanja.
- Provoditi inspekcije uzorkovanja proizvoda iz svake serije obrade i analizirati stabilnost i trendove kvalitete obrade. Prema rezultatima inspekcije, pravovremeno prilagoditi tehnologiju i parametre obrade kako bi se osigurala konzistentnost kvalitete proizvoda.
3. Kompenzacija i korekcija grešaka:
- Koristite podatke mjerenja za analizu grešaka kako biste otkrili izvore grešaka nastalih tokom obrade, kao što su greške alatnih mašina, greške habanja alata i greške termičke deformacije.
- Na osnovu rezultata analize grešaka, usvojite tehnologiju kompenzacije grešaka kako biste ispravili sistem upravljanja alatnim mašinama ili poduzmite mjere kompenzacije u tehnologiji obrade, kao što su podešavanje dodatka za obradu i promjena redoslijeda obrade, kako biste poboljšali preciznost obrade.
⑤ Obuka i upravljanje osobljem
1. Razvoj profesionalnog tehničkog osoblja:
- Zapošljavamo osoblje za CNC programere, operatere alatnih mašina i osoblje za kontrolu kvaliteta sa bogatim iskustvom i profesionalnim vještinama. Omogućavamo im kontinuiranu obuku i mogućnosti učenja kako bismo im omogućili da savladaju najnovije tehnologije obrade i metode kontrole kvaliteta.
- Podsticati tehničko osoblje da provodi tehnološke inovacije i poboljšava procese, te nagraditi i prepoznati one koji su dali izuzetan doprinos u poboljšanju preciznosti obrade.
2. Strogo upravljanje proizvodnjom:
- Uspostaviti savršen sistem upravljanja proizvodnjom kako bi se standardizirali proizvodni proces i operativne specifikacije. Osigurati da se svaka karika izvodi u skladu sa standardnim operativnim procedurama kako bi se smanjio utjecaj ljudskog faktora na preciznost obrade.
- Jačati upravljanje proizvodnim pogonom, održavati čisto i uredno radno okruženje i poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
ŽELITE DA RADIMO S NAMA?
Primjenom gore navedenih sveobuhvatnih mjera, visokoprecizna medicinska oprema može se izrađivati korištenjem CNC procesa obrade kako bi se ispunili strogi zahtjevi medicinske industrije za kvalitetom i performansama proizvoda.
Vrijeme objave: 06.03.2025.
