Ovi centri nisu samo majstori složenih operacija glodanja, već uključuju i mogućnosti tokarenja, što značajno proširuje njihovu svestranost. S integriranim funkcijama tokarenja, 5-osni glodački centri mogu obavljati i operacije glodanja i tokarenja na jednom obratku bez potrebe za ponovnim stezanjem, što je ogromna prednost u smislu preciznosti i efikasnosti. Ova kombinovana funkcionalnost je posebno korisna u industrijama kao što je vazduhoplovstvo. Na primjer, prilikom proizvodnje određenih vazduhoplovnih komponenti poput osovina motora sa složenim geometrijama, 5-osni glodački centar može prvo glodati zamršene žljebove i karakteristike, a zatim koristiti svoje mogućnosti tokarenja za precizno oblikovanje cilindričnih dijelova.
5-osni centri za glodanje
Naši 5-osni glodački centri su u samom vrhu tehnologije obrade. Kao što je prikazano na slici ispod, odlikuju se robusnom konstrukcijom i naprednim sistemima upravljanja.
| Specifikacija | Detalji |
| Konfiguracija osi | Simultano kretanje po 5 osa (X, Y, Z, A, C) |
| Brzina vretena | Do 24.000 okretaja u minuti za uklanjanje materijala velikom brzinom |
| Veličina stola | [Dužina] x [Širina] za prilagođavanje različitim veličinama radnih komada |
| Tačnost pozicioniranja | ±0,001 mm, što osigurava visokopreciznu obradu |
| Funkcija povezana s tokarenjem | Integrisana funkcionalnost tokarenja za kombinovane operacije glodanja i tokarenja |
Visokoprecizni strugovi
Naši visokoprecizni tokarilice su temelj naših tokarskih operacija. Slika ispod prikazuje njihovu čvrstu konstrukciju i napredne mehanizme tokare.
Ovi tokarski strojevi su konstruirani za postizanje izuzetne preciznosti u operacijama tokarenja. Široko se koriste u automobilskoj i medicinskoj industriji. U automobilskom sektoru proizvode osovine motora, komponente mjenjača i druge cilindrične dijelove s uskim tolerancijama. U medicinskom području obrađuju komponente za hirurške instrumente, kao što su vijci za kosti i osovine implantata, gdje je preciznost od najveće važnosti.
| Specifikacija | Detalji |
| Maksimalni prečnik okretanja | [X] mm, pogodno za širok raspon veličina dijelova |
| Maksimalna dužina okretanja | [X] mm, za smještaj komponenti dugog vratila |
| Raspon brzine vretena | [Min RPM] - [Maks RPM] za različite materijale - zahtjevi rezanja |
| Ponovljivost | ±0,002 mm, što garantuje konzistentan kvalitet |
Glodalice velike brzine
Naše brze glodalice su dizajnirane za brzo i precizno uklanjanje materijala. Kao što je prikazano na slici, opremljene su visokoučinkovitim vretenima i naprednim sistemima za kontrolu kretanja.
Ove mašine su veoma tražene u industrijama poput elektronike, proizvodnje kalupa i proizvodnje robe široke potrošnje. U elektronskoj industriji, one glodaju složene komponente štampanih ploča i hladnjake. U proizvodnji kalupa, brzo stvaraju složene šupljine kalupa sa visokim kvalitetom završne obrade površine, smanjujući potrebu za opsežnim procesima naknadne obrade. U proizvodnji robe široke potrošnje, mogu efikasno proizvoditi dijelove sa finim detaljima.
| Specifikacija | Detalji |
| Brzina vretena | Do 40.000 okretaja u minuti za ultrabrzinsko glodanje |
| Brzina dodavanja | Velike brzine posmaka, do [X] mm/min za efikasnu obradu |
| Nosivost stola | [Težina] za podršku teških radnih komada |
| Kompatibilnost alata za rezanje | Podržava širok spektar alata za rezanje za različite primjene |
3D štampači
Naši 3D printeri donose novu dimenziju našim proizvodnim mogućnostima. Slika ispod prikazuje jedan od naših naprednih 3D printera u akciji.
Ovi štampači se koriste za izradu prototipova, proizvodnju malih serija i kreiranje visoko prilagođenih dijelova. U industriji dizajna proizvoda omogućavaju brzu iteraciju prototipova, smanjujući vrijeme i troškove povezane s tradicionalnim metodama izrade prototipova. U medicinskom području mogu proizvoditi implantate i proteze specifične za pacijenta.
| Specifikacija | Detalji |
| Tehnologija štampanja | [npr. Modeliranje taloženja spajanjem (FDM), Stereolitografija (SLA)] |
| Izgradi volumen | [Dužina] x [Širina] x [Visina] za definiranje maksimalne veličine objekata za ispis |
| Rezolucija sloja | [npr. 0,1 mm za otiske visoke rezolucije] |
| Kompatibilnost materijala | Podržava razne materijale kao što su PLA, ABS i specijalizirani polimeri |
Mašine za brizganje plastike
Naše mašine za brizganje plastike su ključne za masovnu proizvodnju plastičnih dijelova s visokom preciznošću. Slika prikazuje veličinu i sofisticiranost jedne od naših postavki za brizganje plastike.
Široko se koriste u industriji robe široke potrošnje, automobilskoj i elektroničkoj industriji. Na primjer, u industriji robe široke potrošnje proizvode predmete poput plastičnih igračaka, kontejnera i kućanskih aparata. U automobilskoj industriji proizvode unutrašnje komponente i vanjske dijelove za uređenje.
| Specifikacija | Detalji |
| Sila stezanja | [X] tona kako bi se osiguralo pravilno zatvaranje kalupa tokom procesa ubrizgavanja |
| Veličina hica | [Težina] plastičnog materijala koji se može ubrizgati u jednom ciklusu |
| Brzina ubrizgavanja | Podesiva brzina, do [X] mm/s za efikasno punjenje kalupa |
| Kompatibilnost s plijesni | Može se prilagoditi širokom rasponu veličina i vrsta kalupa |
Mašine za livenje pod pritiskom
Naše mašine za livenje pod pritiskom su dizajnirane za proizvodnju visokokvalitetnih metalnih dijelova složenih oblika. Slika ispod daje pregled procesa lijevanja pod pritiskom.
Ove mašine se široko koriste u automobilskoj, vazduhoplovnoj i elektronskoj industriji. U automobilskoj industriji, one proizvode blokove motora, kućišta mjenjača i druge kritične komponente. U vazduhoplovnom sektoru, one proizvode lagane, ali čvrste komponente za konstrukcije aviona.
| Specifikacija | Detalji |
| Sila zaključavanja | [X] tona za držanje polovica kalupa zajedno tokom procesa lijevanja |
| Kapacitet šuta | [Zapremina] rastopljenog metala koji se može ubrizgati u kalup |
| Vrijeme ciklusa | [Vrijeme] potrebno za jedan kompletan ciklus lijevanja pod pritiskom, optimizirano za proizvodnju velikih količina |
| Kompatibilnost materijala matrice | Radi s različitim materijalima za kalupe kako bi odgovarao različitim zahtjevima lijevanja metala |
Mašine za elektroerozijsku obradu (EDM)
EDM mašine u našoj radionici su specijalizovane za izradu složenih oblika u teško obradivim materijalima. Slika ispod daje uvid u EDM proces u akciji.
Ove mašine su neprocjenjive u industriji izrade kalupa, gdje mogu stvarati detaljne šupljine u kalupima od kaljenog čelika. Također se koriste u proizvodnji zrakoplovnih komponenti izrađenih od egzotičnih legura.
| Specifikacija | Detalji |
| Vrsta EDM-a | Žičana erozija za precizno rezanje žicom i udubljena erozija za oblikovanje šupljina |
| Raspon prečnika žice | [Minimalni prečnik] - [Maksimalni prečnik] za različite nivoe preciznosti |
| Brzina obrade | Varira ovisno o materijalu i složenosti, ali je optimizirano za efikasnost |
| Površinska završna obrada | Postiže glatku površinsku obradu, smanjujući broj operacija nakon obrade |
