Detalji o proizvodima za CNC dijelove
Neprevaziđena preciznost i standardi kvaliteta
| Preciznost i aspekt kvalitete | Detalji |
| Dostignuća u toleranciji | Naš CNC proces obrade može konzistentno postići tolerancije od čak ±0,002 mm. Ovaj nivo preciznosti osigurava da svaki dio precizno odgovara specificiranim dimenzijama, što je ključno za primjene gdje se o tačnom pristajanju ne može pregovarati, kao što su točni automobilski motori visoke klase, komponente za vazduhoplovstvo i medicinski implantati. |
| Izvrsnost površinske obrade | Zahvaljujući naprednim tehnikama rezanja i upotrebi visokokvalitetnih alata za rezanje, možemo postići izvanrednu hrapavost površine od 0,4 μm. Glatka površinska obrada ne samo da poboljšava estetsku privlačnost dijela, već i značajno smanjuje trenje, habanje i rizik od korozije. Zbog toga su naši dijelovi pogodni za širok raspon okruženja, od teških industrijskih okruženja do primjena u čistim prostorijama u medicinskoj i elektroničkoj industriji. |
| Mjere kontrole kvalitete | Kontrola kvalitete integrirana je u svaku fazu našeg proizvodnog procesa. Koristimo sveobuhvatan asortiman alata za inspekciju, uključujući visokoprecizne koordinatne mjerne strojeve (CMM), optičke komparatore i uređaje za mjerenje hrapavosti površine. Svaki dio prolazi kroz višestruke inspekcije kako bismo osigurali da ispunjava ili premašuje naše stroge standarde kvalitete. Naš certifikat ISO 9001:2015 svjedoči o našoj nepokolebljivoj posvećenosti upravljanju kvalitetom. |
Asortiman proizvoda
Precizno konstruirane osovine
Naše precizno tokarene osovine su dizajnirane da zadovolje najzahtjevnije zahtjeve performansi. Koriste se u širokom spektru industrija, od automobilskih motora, gdje prenose snagu s visokom efikasnošću i pouzdanošću, do industrijskih mašina, gdje osiguravaju nesmetan rad rotirajućih komponenti. Naše osovine su dostupne u različitim promjerima, dužinama i materijalima, a mogu se prilagoditi žljebovima za klinove, žljebovima i navojnim krajevima kako bi odgovarale vašoj specifičnoj primjeni.
Prilagođeni - Strojno obrađeni nosači i nosači
Specijalizirani smo za proizvodnju prilagođenih, mašinski obrađenih nosača i nosača koji omogućavaju sigurno i precizno pozicioniranje komponenti. Ovi nosači i nosači se koriste u industrijama kao što su robotika, automatizacija i elektronika. Možemo dizajnirati i proizvesti nosače sa složenim geometrijama i strogim tolerancijama kako bismo osigurali savršeno prileganje vašoj opremi. Mogu biti izrađeni od različitih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku, ovisno o zahtjevima primjene za čvrstoću, težinu i otpornost na koroziju.
Složene - Konturne komponente
Naše CNC mašinske mogućnosti nam omogućavaju da kreiramo kompleksne - konturne komponente sa zamršenim geometrijama. Ove komponente se često koriste u vazduhoplovnim primjenama, kao što je proizvodnja komponenti motora, struktura krila i dijelova stajnog trapa. U medicinskoj oblasti možemo mašinski obrađivati komponente za hirurške instrumente i implantabilne uređaje sa najvišim nivoom preciznosti i biokompatibilnosti. Sposobnost mašinske obrade složenih kontura osigurava da naši dijelovi mogu ispuniti zahtjevne zahtjeve modernog dizajna, gdje su funkcionalnost i performanse ključne.
Sveobuhvatne mogućnosti obrade
| Mašinska obrada | Detalji |
| Tokarske operacije | Naši najsavremeniji CNC tokarilice sposobne su za izvođenje širokog spektra tokarskih operacija sa izuzetnom preciznošću. Možemo obrađivati vanjske promjere od 0,3 mm do 500 mm, a unutrašnje promjere od 1 mm do 300 mm. Bilo da se radi o jednostavnom cilindričnom obliku ili složenom konturnom dijelu, naše tokarske mogućnosti su dovoljne za sve. Također možemo izvoditi konusno tokarenje, tokarenje navoja (s koracima od 0,2 mm do 8 mm) i operacije čeone obrade kako bismo ispunili vaše specifične zahtjeve. |
| Operacije glodanja | Naše CNC glodalice nude mogućnosti glodanja velikom brzinom i visokom preciznošću. Možemo izvoditi operacije glodanja na 3, 4 i 5 osi, što nam omogućava kreiranje složenih geometrija i kompleksnih elemenata. Maksimalna brzina vretena glodalice je 15.000 o/min, što pruža potrebnu snagu za rezanje širokog spektra materijala. Možemo glodati utore, džepove, profile, te izvoditi operacije bušenja i narezivanja navoja u jednom postavu, smanjujući vrijeme proizvodnje i osiguravajući precizno poravnanje elemenata. |
| Specijalizirana mašinska obrada | Pored standardnog tokarenja i glodanja, nudimo i specijalizirane usluge obrade kao što je švicarski tip obrade za dijelove malog promjera i visoke preciznosti. Ova tehnika je idealna za proizvodnju komponenti s uskim tolerancijama i složenim geometrijama, često korištenih u medicinskoj, elektroničkoj i urarsko-industrijskoj industriji. Također pružamo usluge mikroobrade za dijelove izuzetno malih dimenzija i visokih zahtjeva za preciznošću, gdje je svaki detalj važan. |
Proizvodni proces
Detaljan pregled dizajna
Naš inženjerski tim provodi sveobuhvatan pregled vaših dizajnerskih crteža. Analiziramo svaku dimenziju, toleranciju, zahtjev za završnu obradu površine i specifikaciju materijala kako bismo u potpunosti razumjeli vaše potrebe. Ovaj korak je ključan u razvoju plana obrade koji će rezultirati dijelovima koji ispunjavaju ili premašuju vaša očekivanja. Također pružamo detaljne povratne informacije o svim potencijalnim problemima u dizajnu i nudimo prijedloge za poboljšanje.
Optimalni izbor materijala
Na osnovu zahtjeva primjene i specifikacija dizajna, pažljivo biramo najprikladniji materijal. Uzimamo u obzir faktore kao što su mehanička svojstva, hemijska otpornost, isplativost i obradivost. Naše bogato iskustvo s različitim materijalima omogućava nam da preporučimo najbolju opciju za vašu specifičnu primjenu, osiguravajući da konačni proizvod ne samo da dobro funkcioniše, već i da nudi dugoročnu pouzdanost.
Precizno programiranje
Koristeći napredni CAD/CAM softver, naši programeri kreiraju visoko detaljne programe obrade za naše CNC mašine. Programi su optimizovani za izvršavanje potrebnih operacija obrade u najefikasnijem redoslijedu, osiguravajući visokokvalitetne rezultate i minimizirajući vrijeme proizvodnje. Uzimamo u obzir faktore kao što su putanje alata, brzine rezanja, brzine posmaka i izmjene alata kako bismo postigli najbolje moguće performanse obrade.
Rigorozno podešavanje
Naši tehničari vrše pedantno podešavanje CNC mašine, osiguravajući da je radni komad pravilno pričvršćen i da su alati za rezanje precizno poravnati. Ovaj proces podešavanja je ključan za postizanje visokog nivoa preciznosti po kojem su naši proizvodi poznati. Koristimo visokoprecizne mjerne instrumente i alate za poravnanje kako bismo osigurali da je mašina ispravno podešena prije početka procesa obrade.
Visokoprecizna obrada
Nakon što je podešavanje završeno, počinje stvarni proces obrade. Naše najsavremenije CNC mašine izvršavaju programirane operacije sa nenadmašnom preciznošću, pretvarajući sirovine u visokokvalitetne dijelove. Mašine su opremljene naprednim kontrolnim sistemima i visokoučinkovitim vretenima i pogonima, što omogućava preciznu i efikasnu obradu čak i najsloženijih geometrija.
Sveobuhvatna kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete je sastavni dio našeg proizvodnog procesa. U svakoj fazi, od početne inspekcije materijala do konačne inspekcije proizvoda, koristimo razne alate i tehnike za inspekciju kako bismo osigurali da dijelovi ispunjavaju naše visoke standarde. Provodimo inspekcije tokom procesa kako bismo pratili proces obrade i izvršili sva potrebna podešavanja, te završne inspekcije kako bismo provjerili dimenzije, završnu obradu površine i ukupni kvalitet dijelova. Sva odstupanja od specificiranih tolerancija se odmah identificiraju i ispravljaju.
Završna obrada i pakovanje
Po potrebi, možemo izvršiti dodatne završne operacije kao što su poliranje, uklanjanje neravnina i prevlačenje kako bismo poboljšali izgled i performanse dijelova. Nakon što su dijelovi gotovi, pažljivo se pakuju kako bi se spriječila oštećenja tokom transporta i skladištenja. Koristimo odgovarajuće materijale i metode pakovanja kako bismo osigurali da vaši dijelovi stignu u savršenom stanju.
Kompatibilnost s različitim materijalima
| Kategorija materijala | Specifični materijali |
| Obojeni metali | Radimo sa širokim spektrom crnih metala, uključujući ugljični čelik (od niskougljičnih do visokougljičnih vrsta), legirani čelik (kao što su 4140, 4340) i različite vrste nehrđajućeg čelika (304, 316, 316L, 420, itd.). Ovi materijali su cijenjeni zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju, što ih čini pogodnim za primjenu u automobilskoj, mašinskoj, građevinskoj i naftnoj i plinskoj industriji. |
| Obojeni metali | Naše mogućnosti se protežu i na obojene metale. Aluminijske legure (6061, 6063, 7075, 2024) se široko koriste u našim CNC procesima obrade zbog svoje male težine, odlične otpornosti na koroziju i visokog odnosa čvrstoće i težine. Često se koriste u vazduhoplovnoj, automobilskoj i elektronskoj industriji. Također obrađujemo bakar, mesing, bronzu i titan, svaki sa svojim jedinstvenim skupom svojstava, kao što su visoka električna provodljivost (bakar), dobra obradivost i otpornost na koroziju (mesing), te visoka čvrstoća i biokompatibilnost (titan). |
| Plastika i kompoziti | Možemo obrađivati razne inženjerske plastike, uključujući ABS, PVC, PEEK, najlon, acetal (POM) i polikarbonat. Ove plastike se koriste u primjenama gdje su potrebne hemijska otpornost, električna izolacija ili svojstva niskog trenja, kao što su u medicinskoj, prehrambenoj industriji i industriji pića, te industriji potrošačke elektronike. Osim toga, imamo iskustva u radu s kompozitnim materijalima, kao što su plastika ojačana ugljičnim vlaknima (CFRP) i plastika ojačana staklenim vlaknima (GFRP), koji nude visoku čvrstoću i malu težinu, što ih čini pogodnim za zrakoplovnu industriju, sportsku opremu i visokoperformansne automobilske primjene. |
Profil kompanije
Vodeći smo proizvođač u industriji CNC obrade s certifikatom ISO 9001:2015. S dugogodišnjim iskustvom i timom predanih profesionalaca, stekli smo reputaciju isporuke visokokvalitetnih CNC dijelova na vrijeme i u okviru budžeta. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najnovijim CNC strojevima i opremom za inspekciju, što nam omogućava da se nosimo sa širokim spektrom projekata, od prototipova malih serija do velikih proizvodnih serija. Posvećeni smo stalnom poboljšanju i ulaganju u tehnologiju kako bismo ostali u prvom planu industrije CNC obrade i zadovoljili rastuće potrebe naših kupaca.
Kontaktirajte nas
Ako imate bilo kakvih pitanja, trebate ponudu ili ste spremni naručiti, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim za korisničku podršku vam je na raspolaganju za sve vaše potrebe u vezi s CNC dijelovima.
E-pošta:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755 27460192
