Detalji o proizvodima za CNC tokarenje
Neusporedive precizne metrike
| Aspekt preciznosti | Detalji |
| Nivo tolerancije | Naš CNC proces tokarenja može postići tolerancije i do ±0,003 mm. Ovaj visoki nivo preciznosti garantuje da svaki dio precizno odgovara specificiranim dimenzijama, što je ključno za primjene gdje su precizna prianjanja neophodna, kao što je to u vazduhoplovstvu i proizvodnji medicinskih uređaja. |
| Preciznost kružnosti | Zaobljenost naših tokarenih dijelova održava se unutar 0,001 mm. Ovaj nivo zaobljenosti je ključan za komponente poput osovina i ležajeva, jer osigurava glatku rotaciju i minimizira vibracije, poboljšavajući ukupne performanse i vijek trajanja gotovog proizvoda. |
| Kvalitet završne obrade površine | Pomoću naprednih tehnika rezanja i visokokvalitetnih alata za rezanje, možemo postići hrapavost površine od 0,6 μm. Glatka površinska obrada ne samo da poboljšava estetski izgled dijela, već i smanjuje trenje, habanje i rizik od korozije, čineći naše dijelove pogodnim za širok raspon okruženja. |
Asortiman proizvoda
Precizno izrađene osovine
Naše precizno tokarene osovine su dizajnirane da zadovolje visoke zahtjeve performansi različitih industrija. Koriste se u automobilskim motorima, gdje prenose snagu s visokom efikasnošću i pouzdanošću. U industrijskim mašinama, ove osovine igraju ključnu ulogu u osiguravanju nesmetanog rada rotirajućih komponenti. Naše osovine su dostupne u različitim promjerima, dužinama i materijalima, prilagođene vašim specifičnim potrebama primjene.
Prilagođeno - Tokarene čahure
Specijalizirani smo za proizvodnju čahura tokarenih po narudžbi koje pružaju odličnu otpornost na habanje i precizno prianjanje. Ove čahure se koriste u širokom rasponu primjena, od teške industrijske opreme do osjetljivih medicinskih uređaja. Dizajnirane su da smanje trenje između pokretnih dijelova, produže vijek trajanja mašina i poboljšaju ukupne performanse. Možemo proizvesti čahure s različitim unutrašnjim i vanjskim promjerima, debljinama stijenki i završnim obradama površine kako bismo ispunili vaše tačne specifikacije.
Složeni - Konturni dijelovi
Naše CNC tokarske mogućnosti nam omogućavaju da kreiramo složene - konturne dijelove sa zamršenim geometrijama. Ovi dijelovi se često koriste u vazduhoplovnim primjenama, kao što je proizvodnja komponenti motora i strukturnih dijelova. Mogućnost mašinske obrade složenih kontura osigurava da naši dijelovi mogu ispuniti zahtjevne zahtjeve modernog vazduhoplovnog dizajna, gdje su lagane, ali čvrste komponente neophodne za optimalne performanse.
Sveobuhvatne mogućnosti obrade
| Mašinska obrada | Detalji |
| Vanjsko tokarenje | Naši CNC tokarilice su sposobne za izvođenje operacija vanjskog tokarenja s velikom preciznošću. Možemo obrađivati prečnike od 0,5 mm do 300 mm, ovisno o zahtjevima dijela. Bilo da se radi o jednostavnom cilindričnom obliku ili složenoj konturi, proces tokarenja možemo izvesti do savršenstva. |
| Unutrašnje tokarenje | Za unutrašnje tokarenje, možemo obraditi otvore promjera od 1 mm do 200 mm. Ovo je posebno korisno za izradu komponenti kao što su čahure i rukavci, gdje unutrašnji promjer treba precizno obraditi kako bi se osiguralo pravilno prileganje s drugim dijelovima. |
| Operacije navoja | Nudimo širok raspon opcija za narezivanje navoja, uključujući vanjsko i unutarnje narezivanje navoja. Možemo izraditi navoje s koracima od 0,25 mm do 6 mm, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim pričvršćivačima i komponentama u različitim industrijama. Naš proces narezivanja navoja je vrlo precizan, pružajući pouzdane spojeve za vaše sklopove. |
Proizvodni proces
Detaljan pregled dizajna
Naš inženjerski tim provodi detaljan pregled vaših nacrta. Analiziramo svaku dimenziju, toleranciju i zahtjeve za završnu obradu površine kako bismo u potpunosti razumjeli vaše potrebe. Ovaj korak je ključan u razvoju plana obrade koji će rezultirati dijelovima koji ispunjavaju ili premašuju vaša očekivanja.
Optimalni izbor materijala
Na osnovu zahtjeva primjene i dizajna, pažljivo biramo najprikladniji materijal. Uzimamo u obzir faktore kao što su mehanička svojstva, hemijska otpornost, isplativost i obradivost. Naš cilj je da vam obezbijedimo dijelove koji ne samo da dobro funkcionišu, već nude i dugoročnu pouzdanost.
Precizno programiranje
Koristeći napredni CAD/CAM softver, naši programeri kreiraju visoko detaljne programe obrade za naše CNC tokarilice. Programi su optimizovani za izvođenje potrebnih operacija tokarenja u najefikasnijem redoslijedu, osiguravajući visokokvalitetne rezultate i minimizirajući vrijeme proizvodnje.
Rigorozno podešavanje
Naši tehničari vrše pažljivo podešavanje CNC tokarilice, osiguravajući da je obradak pravilno pričvršćen i da su alati za rezanje precizno poravnati. Ovaj proces podešavanja je ključan za postizanje visokog nivoa preciznosti po kojem su naši proizvodi poznati.
Visokoprecizna obrada
Nakon što je podešavanje završeno, počinje stvarni proces obrade. Naši najsavremeniji CNC tokarilice izvršavaju programirane operacije s nenadmašnom preciznošću, pretvarajući sirovine u visokokvalitetne dijelove.
Sveobuhvatna kontrola kvalitete
Kontrola kvaliteta je integrirana u svaku fazu proizvodnog procesa. Koristimo razne alate za inspekciju, uključujući precizne mjerne instrumente kao što su mikrometri, pomični mjerila i koordinatne mjerne mašine (CMM), kako bismo provjerili dimenzije i kvalitet dijelova. Također provodimo vizualne inspekcije kako bismo osigurali da završna obrada površine i ukupni izgled ispunjavaju naše visoke standarde. Sva odstupanja od specificiranih tolerancija se odmah identificiraju i ispravljaju.
Završna obrada i pakovanje
Po potrebi, možemo izvršiti dodatne završne operacije kao što su poliranje, prevlačenje ili eloksiranje kako bismo poboljšali izgled i trajnost dijelova. Nakon što su dijelovi gotovi, pažljivo se pakuju kako bi se spriječila oštećenja tokom transporta i skladištenja.
Kompatibilnost s različitim materijalima
| Kategorija materijala | Specifični materijali |
| Obojeni metali | Ugljični čelik, legirani čelik i različite vrste nehrđajućeg čelika (kao što su 304, 316 i 410) se obično koriste u našim CNC procesima tokarenja. Ovi materijali su omiljeni zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju, što ih čini pogodnim za primjenu u automobilskoj, mašinskoj i građevinskoj industriji. |
| Obojeni metali | Aluminijske legure (6061, 7075, itd.), bakar, mesing i titan također se lako obrađuju na našim CNC strugovima. Aluminijske legure su posebno popularne zbog svoje lagane težine, što ih čini idealnim za zrakoplovnu, elektroniku i transportne primjene gdje je smanjenje težine ključno. |
| Plastika | Možemo obrađivati razne inženjerske plastike, uključujući ABS, PVC, PEEK i najlon. Ove plastike se koriste u primjenama gdje je potrebna hemijska otpornost, električna izolacija ili svojstva niskog trenja, kao što su medicinska, prehrambena i industrija potrošačke elektronike. |
Profil kompanije
Mi smo proizvođač s certifikatom ISO 9001:2015, što pokazuje našu posvećenost održavanju najviših sistema upravljanja kvalitetom. Naš tim iskusnih inženjera, tehničara i proizvodnog osoblja posvećen je pružanju izuzetne usluge. Imamo dokazano iskustvo u isporuci visokokvalitetnih CNC tokarskih dijelova na vrijeme i u okviru budžeta. Zahvaljujući našim naprednim proizvodnim pogonima i kontinuiranom ulaganju u tehnologiju, dobro smo pozicionirani da zadovoljimo rastuće potrebe naših kupaca.
Kontaktirajte nas
Ako imate bilo kakvih pitanja, trebate ponudu ili ste spremni naručiti, slobodno nas kontaktirajte. Naš tim za korisničku podršku vam je na raspolaganju za sve vaše potrebe u vezi s dijelovima za CNC tokarenje.
E-pošta:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86-755 27460192
