Usluga CNC tokarenja

Usluga CNC tokarenja

Zašto odabrati naše usluge CNC tokarenja?

Sa preko 20 godina specijalizovanog iskustva u rotacijskoj mašinskoj obradi, isporučujemo visokoprecizne komponente prilagođene različitim potrebama industrije. Naša najsavremenija oprema, vješti tehničari i stroga kontrola kvaliteta osiguravaju da svaki dio ispunjava najzahtjevnije specifikacije.

https://www.xxyuprecision.com/products/

Sveobuhvatne mogućnosti CNC tokarenja

Tabela 1:CNC oprema za tokarenje i tehničke specifikacije.

Kategorija

Detalji

Ključne specifikacije

Tipovi mašina

CNC centri za tokarenje sa kosim ležajem: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY
CNC centri za struganje s ravnom površinom: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY
Visokoprecizni CNC strugovi: Okuma LU-3000 EX
Višeosni CNC tokarski centri (Y-osa i pokretni alati) za složene geometrije

Ukupna oprema za tokarenje: 30+ naprednih jedinica
Prosječna starost mašine: < 4 godine
Automatizirani dodavači šipki i robotski sistemi za utovar za rad 24/7

Raspon materijala

Metali:
- Aluminijumske legure: 6061 - T6, 7075 - T6
- Nehrđajući čelici: 304, 316, 17 - 4PH
- Ugljični čelici: 1018, 1045
- Alatni čelici: D2, A2
- Obojeni metali: Mesing C36000, Bakar C11000, Titanijum 5. klase
Plastika:
- Acetal (POM), Najlon 6/66, Polikarbonat (PC), PEEK

Certifikati materijala: Dostupni su potpuni izvještaji o sljedivosti
Materijali vazduhoplovnog kvaliteta u skladu sa AMS standardima
Titanijum medicinskog kvaliteta (ASTM F136) za implantabilne komponente

Raspon obrade

Maksimalni prečnik tokarenja: 500 mm
Maksimalna dužina tokarenja: 1200 mm
Minimalni prečnik: 0,5 mm
Maksimalni kapacitet šipke: 80 mm
Mogućnosti navoja: metrički, imperijalni, Acme navoji
Specijalni procesi: Bušenje dubokih rupa (odnos L/D > 20:1), konusno struganje, konturno struganje

Alati s pogonom: Izvodite operacije glodanja, bušenja i narezivanja navoja u jednom postavljanju
Obrada po Y-osi: Kreirajte vancentrične elemente i složene profile
Brza obrada: Brzine vretena do 5000 o/min za efikasno uklanjanje materijala

Tolerancija preciznosti

Zaobljenost: ≤ 0,001 mm
Pravost: ≤ 0,002 mm/m
Dimenzionalna tolerancija: ± 0,005 mm (standardno), do ± 0,002 mm (visoka preciznost)
Hrapavost površine: Ra 0,4 μm (brušeno), Ra 3,2 μm (tokarena)

Oprema za inspekciju: Zeiss Contura CMM sa tačnošću od ±(1,5 + L/350) μm
Optički komparatori za verifikaciju mikro karakteristika
Sistemi za mjerenje u realnom vremenu tokom procesa

Naknadna obrada

Površinska obrada:
- Anodizacija (tip II/III), Praškasto premazivanje, Nikl-hromiranje
- Pasivizacija za komponente od nehrđajućeg čelika
Toplotna obrada:
- Žarenje, kaljenje i otpuštanje, nitriranje
Specijalizirane usluge:
- Lasersko označavanje za identifikaciju dijelova
- Elektropoliranje za poboljšanu površinsku obradu

Industrijski standardi: ASTM B580 (prevlačenje), Boeing BAC 5616 (anodizacija)
Opcije sterilizacije medicinskih uređaja: EO plin, sterilizacija parom

Primjene u industriji i studije slučaja

Tabela 2:Tipične komponente i tehnička dostignuća.

Industrija Uobičajene komponente Tehnički naglasci
Zrakoplovstvo Osovine turbina, vijci stajnog trapa
Šipke aktuatora, vijci za montažu motora
Materijal: Obrađeno od Ti-6Al-4V sa dimenzijskom tolerancijom od ± 0,003 mm
Završna obrada površine: Postignuta je Ra 0,4 μm na kritičnim površinama ležaja
Usklađenost: Zadovoljava zahtjeve FAA za testiranje na umor i opterećenje
Medicinski uređaji Ortopedski implantati (vijci, klinovi)
Ručke za hirurške instrumente, kanile
Materijal: Titanijum medicinskog kvaliteta (ASTM F136) sa biokompatibilnom površinskom obradom
Preciznost: Tolerancija koraka navoja unutar ± 0,001 mm za sigurnu montažu
Proizvodnja u čistim sobama: Proizvodno okruženje u skladu sa ISO 13485 standardom
Automobilska industrija Bregaste osovine, radilice
Poluosovine, Mjenjačke osovine
Materijal: legirani čelik 4140 s kaljenim i popuštenim termičkom obradom
Efikasnost: Smanjenje vremena proizvodnog ciklusa za 30% korištenjem tokarenja velikom brzinom
Količina: Mogućnost proizvodnje preko 10.000 osovina mjesečno
Nafta i plin Komponente alata za bušotinu
Ventili, osovine pumpe
Materijal: Legure otporne na koroziju (Inconel, Hastelloy)
Karakteristika: Mašinski obrađeni duboki unutrašnji navoji sa odnosom L/D > 15:1
Ispitivanje: Prošao NACE MR0175 ispitivanje sulfidne naponske korozije
Elektronika Precizni konektorski igli
Odstojnici hladnjaka, osovine za male motore
Materijal: Mesing sa niklovanim premazom za provodljivost i izdržljivost
Preciznost: Tolerancija prečnika od ± 0,002 mm za uske primjene
Završna obrada površine: Elektropolirano do Ra 0,8 μm za poboljšani električni kontakt

Proizvodni proces i osiguranje kvalitete

Naš proizvodni proces je osmišljen tako da održi najviši nivo preciznosti i konzistentnosti u svakoj fazi.

okretanje

Pregled dizajna i planiranje procesa

Počinjemo provođenjem temeljite analize Dizajna za Proizvodivost (DFM) koristeći napredni softver poput SolidWorksa i CAMWorksa. To nam pomaže da optimiziramo putanje alata, odaberemo najprikladnije materijale i dizajniramo prilagođene uređaje kako bismo osigurali sigurno držanje dijelova tokom obrade.

CNC tokarenje i praćenje procesa

Naši automatizirani sistemi za obradu, opremljeni dodavačima šipki i robotskim utovarivačima, omogućavaju kontinuiranu proizvodnju identičnih dijelova. Renishaw mjerne glave u ciklusu koriste se za mjerenje dimenzija u stvarnom vremenu, što omogućava trenutna podešavanja. Tehnike statističke kontrole procesa (SPC) primjenjuju se za praćenje ključnih parametara obrade, osiguravajući konzistentan kvalitet tokom cijele proizvodnje.

turnig1
turnig3

Završna inspekcija i kontrola kvalitete

Svaka komponenta prolazi kroz rigorozan proces inspekcije. Koristimo Zeiss Contura koordinatnu mjernu mašinu (CMM) za provođenje sveobuhvatnih 3D mjerenja, provjeravajući sve kritične dimenzije s visokom tačnošću. Također se vrši 100% vizuelni pregled kako bi se provjerile površinske nedostatke, neravnine i kvalitet završne obrade. Za komponente sa specifičnim zahtjevima za performanse, provodimo dodatne funkcionalne testove, kao što su ispitivanja obrtnog momenta, tvrdoće i zamora.

Cijene i rokovi isporuke

Tabela 2:Tipične komponente i tehnička dostignuća.

Vrsta narudžbe Raspon količina Vrijeme isporuke Faktor cijene
Izrada prototipa 1 - 30 jedinica 3 - 5 radnih dana Troškovi materijala, složenost i vrijeme postavljanja
Niska jačina zvuka 30 - 500 jedinica 7 - 12 radnih dana Veličina serije, zahtjevi za alatima
Masovna proizvodnja 500+ jedinica 15 - 30 radnih dana Obim proizvodnje, dugoročno snabdijevanje materijalom

Certifikati i usklađenost

turnig4

Sistem upravljanja kvalitetom certificiran prema ISO 9001:2015

turnig5

U skladu sa AS9100D za vazduhoplovne komponente

turnig6

U skladu sa ISO 13485 standardom za proizvodnju medicinskih uređaja

turnig8

Nabavka materijala u skladu s RoHS/REACH propisima

Cijene i rokovi isporuke

Spremni da oživite svoj projekat? Kontaktirajte naš iskusni prodajni tim još danas.

E-pošta:sales@xxyuprecision.com
Telefon:+86 - 755 - 27460192

Jednostavno priložite svoje 3D modele (STEP/IGES) ili tehničke crteže, a mi ćemo vam dostaviti detaljnu ponudu u roku od 24 sata. Dozvolite nam da vam pokažemo zašto smo preferirani partner za CNC tokarenje za preduzeća širom svijeta.

https://www.xxyuprecision.com/

Ako ste zainteresirani za naše usluge CNC obrade ili imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Radujemo se saradnji s vama i pružanju visokokvalitetnih obrađenih dijelova.

[Kontakt informacije: Naziv kompanije, Adresa, Broj telefona, E-mail adresa]

Autorsko pravo 2025 - Drveni dabrovi